旋流曝氣器作為一種新型爆氣加工工藝，具備其獨特的優點和缺點。以下屬于旋流曝氣器廠家詳細的分析：
優勢：
高效率爆氣：旋流曝氣器選用氣旋快速噴涌的基本原理，在筒體內與廢水混合均勻被切割產生微小氣泡，從而增加了氣液接觸總面積，提升了氧利用率。依據統計數據，6米凈水的氧利用率大約為18%-25%。
高效運行：旋流曝氣器選用水力旋流器和機械過濾器搭配設計，水流量通過旋轉，增強了爆氣抗壓強度，使爆氣勻稱，降低了盲區，提升了爆氣高效率，有利于能夠更好地處理廢水，使機器運行更穩定、靠譜。
高效處理：旋流曝氣器的氣液分離工作效率高，可以有效地將廢水中的懸浮物質和污染物去除，做到高效處理的效果。并且該設備的應用效果不受水流量波動和氣旋振蕩產生的影響，確保了應用效果的一致性和可靠性。
拌和實際效果強：旋流曝氣器造成的上升氣流大、拌和力好，可以防止水池污泥沉積，主要適用于濃度較高的污水。
組裝和維護方便快捷：旋流曝氣器可以在不停止生產的情況下去組裝，不容易被堵塞，使用期限超出十年，且無需維修保養，減少了使用成本。
經久耐用：旋流曝氣器設備無易耗配件，選用工業型塑料生產，耐腐蝕、抗腐蝕，質量穩定，經久耐用。
缺陷：
對水位和排風量要求比較高：旋流曝氣器對合理水位有硬性規定，假如水位不足，溶氧率及使用的面積會減少；與此同時，對離心風機的風量也是有硬性規定，要是排風量不夠則分割實際效果弱而且溶氧值將降低。
適用范圍比較有限：旋流曝氣器在對待低粘度液體或含有較多的懸浮固體的污水時往往效果不好。除此之外，在較低濃度的或是水位低于6米的情形下，旋流曝氣器氧利用率無法達到好效果。